Impermeabilización de un techo plano accesible con una membrana líquida impermeabilizante de poliuretano y un revestimiento alifático protector

MATERIALES RELACIONADOS

ISOFLEX-PU 500 Membrana líquida impermeabilizante mono-componente de poliuretano para cubiertas planas

TOPCOAT-PU 720 Revestimiento alifático protector, mono-componente elástico

PRIMER-PU 100 Imprimación de poliuretano mono-componente

PRIMER-PU 140 Imprimación de poliuretano bi-componente para soportes con alto contenido de humedad

DUROCRET-PLUS Mortero de cemento fibro-reforzado modificado con polímeros

POLYESTER FLEECE 60 g/m² Velo de poliéster para refuerzo de capas impermeabilizantes

FLEX PU-30 S/FLEX PU-50 S Selladores de poliuretano

 

I. NATURALEZA DEL PROBLEMA-REQUISITOS

La impermeabilización de cubiertas planas, ya sea durante la construcción de un edificio o después, debe, además de garantizar su total estanqueidad, mostrar una resistencia especial a la intemperie, fiabilidad y durabilidad, elasticidad y buena adhesión al sustrato.

En caso de que la cubierta plana sea utilizada con frecuencia por peatones y tenga resistencia al deslizamiento y estabilidad del color a lo largo del tiempo (especialmente en sombras oscuras), la superficie expuesta final debe tener la resistencia necesaria al estrés mecánico y la fricción, así como también mostrar resistencia a largo plazo a la radiación ultravioleta.

 

II. SOLUCION

Estos requisitos están completamente cubiertos por el sistema de membrana líquida de poliuretano ISOFLEX-PU 500 y TOPCOAT-PU 720. ISOFLEX-PU 500 es una membrana líquida impermeabilizante de poliuretano mono-componente para cubiertas planas, que constituye la capa básica del sistema, mientras que TOPCOAT-PU 720 es un protector poliuretano alifático, elástico, mono-componente y es la superficie final expuesta del sistema.

Este sistema de dos materiales muestra una excelente adhesión al sustrato, alta flexibilidad, alta resistencia a la intemperie y a la radiación UV. Presenta una alta resistencia al agua estancada y, por lo tanto, se puede usar en cubiertas, sin inclinaciones particularmente buenas.

Crea una membrana continua y elástica con excelente resistencia mecánica, sin juntas ni uniones, y se utiliza para el sellado de las aplicaciones en cubiertas planas. Como sistema, también se puede usar como capa de sellado para balcones, patios, aceras y áreas de tráfico de vehículos ligeros (por ejemplo, estacionamientos).

Se aplica a todos los sustratos de cubiertas comunes, como hormigón, terrazo, capas de tejas antiguas, etc.

 

III. APLICACION

Preparación del soporte

El sustrato debe estar seco (humedad < 4%) y libre de partículas sueltas, polvo, grasa, etc. Las reparaciones puntuales o reparaciones en la cubierta (hormigón, mortero, etc.) se realizan con mortero de cemento de PCC R3 modificado con polímero, reforzado con fibra, DUROCRET-PLUS.

 

Imprimación de la superficie

Tan pronto como los materiales que han sido utilizados para alisar el soporte se hayan secado, se aplica la imprimación de poliuretano de un componente PRIMER-PU 100 sobre la superficie de hormigón limpia y seca (contenido de humedad < 4%). La imprimación se aplica uniformemente a través de la superficie con un cepillo, rodillo o pulverización.

Consumo de la imprimación PRIMER-PU 100: 200-300 g/m².

En caso de que el soporte tenga un contenido de humedad superior al 4%, se aplica PRIMER-PU 140, que es una imprimación de poliuretano de dos componentes para superficies con alto contenido de humedad en lugar de la imprimación de poliuretano PRIMER-PU 100.

Consumo de PRIMER-PU 140: 200-250 g/m².

 

Aplicación de ISOFLEX-PU 500

Tan pronto como la imprimación de poliuretano PRIMER-PU 100 se haya secado (aprox. 2-3 horas), se aplica la membrana ISOFLEX-PU 500 que será totalmente reforzada con tiras de poliéster de 100 cm de ancho (60 g/m²), que se solapan entre si, 10 cm. La primera capa de la membrana líquida de poliuretano ISOFLEX-PU 500 se aplica para cubrir el refuerzo (hasta un ancho de 100 cm), y estando todavía está fresca, se incrusta el velo de poliester. Se sigue el mismo procedimiento de aplicación en la superficie restante. Tan pronto como esta capa se haya secado, después de 8-24 horas, dependiendo de las condiciones climáticas, se aplican dos capas adicionales de la membrana líquida de poliuretano ISOFLEX-PU 500 en toda la superficie de la cubierta, cubriendo completamente el refuerzo. La segunda capa se puede aplicar tan pronto como la primera se haya secado, después de 8-24 horas, dependiendo de las condiciones climáticas.

ISOFLEX-500 podría aplicarse también con la adición de ACCELERATOR 5000. ACCELERATOR 5000 es un acelerador especial para ISOFLEX-PU 500 que permite su aplicación a bajas temperaturas o en capas más gruesas. También aumenta la tixotropía y la resistencia mecánica de ISOFLEX-PU 500.

Consumo total de poliuretano, membrana líquida impermeabilizante, ISOFLEX-PU 500: 1.0-1.5 kg/m², dependiendo del soporte.

La impermeabilización se extiende a las superficies verticales (parapeto, terminación de la escalera, etc.) hasta una altura mínima de 15-20 cm, para que se forme una balsa impermeable.

Las grietas en el sustrato (más de 1 mm) deben imprimarse inicialmente localmente y sellarse con los selladores de poliuretano FLEX PU-30 S o FLEX PU-50 S. En caso de grietas < 1 mm, no se requiere sellado.

 

A) Formación de superficie lisa

Aplicación de la capa superior de poliuretano alifático, elástico, de un componente, TOPCOAT-PU 720

Cuando la última capa de poliuretano, ISOFLEX-PU 500, se haya secado, toda la superficie puede protegerse con el protector de poliuretano alifático TOPCOAT-PU 720. La capa superior de TOPCOAT-PU 720 se aplica a rodillo en dos capas. La segunda capa se aplica en forma transversal con respecto a la primera, después de 4-24 horas, dependiendo de las condiciones climáticas.

Consumo de la capa superior de poliuretano alifático TOPCOAT-PU 720: 0.30-0.35 kg/m², dependiendo del sustrato.

 

B) Formación de cubierta antideslizante

Para crear la resistencia al deslizamiento requerida en la superficie final, se debe seguir el siguiente procedimiento: en la última capa de membrana de poliuretano ISOFLEX-PU 500, y estando todavía fresca, cuarzo se espolvorea arena de cuarzo (Ø 0.3-0.8 mm). La arena de cuarzo debe estar completamente seca. Tan pronto como membrana de poliuretano ISOFLEX-PU 500 se ha endurecido, se eliminan los granos sueltos con una aspiradora de alta succión.

Consumo de árido de cuarzo: aprox. 2.5-3.0 kg/m².

 

Aplicación de la capa superior de poliuretano alifático, elástico, mono-componente, TOPCOAT-PU 720

Tan pronto como la última capa de membrana de poliuretano, para cubiertas, ISOFLEX-PU 500 se haya secado y se hayan eliminado los granos de arena de cuarzo sueltos, toda la superficie se recubre con una capa protectora de poliuretano alifático mono-componente, TOPCOAT-PU 720. La capa superior de poliuretano alifático y elástico, TOPCOAT-PU 720, que se aplica mediante rodillo en dos capas. La segunda capa se aplica en forma transversal a la primera, después de 4-24 horas, dependiendo de las condiciones climáticas.

Consumo de la capa superior de poliuretano alifático, elástico, TOPCOAT-PU 720: 0.40-0.45 kg/m², dependiendo del sustrato.

 

IV. NOTAS

  • ISOFLEX-PU 500 se puede aplicar cuando la temperatura ambiente es de 5ºC y aumenta, y la temperatura del sustrato es está como mínimo de 3ºC por encima del punto de rocío. La temperatura máxima de aplicación no debe superar los 35ºC. Las bajas temperaturas retrasan el curado mientras que las altas temperaturas aceleran el curado. Los valores altos de humedad pueden afectar el acabado final de la membrana.
  • El consumo máximo de ISOFLEX-PU 500 por capa no debe exceder los 750 g/m². Con la adición de ACCELERATOR 5000 cada capa no debe exceder los 1,25 kg/m².
  • Se debe evitar la agitación excesiva de la membrana de poliuretano ISOFLEX-PU 500, y la capa superior de poliuretano alifático TOPCOAT-PU 720 para evitar que quede aire atrapado.
  • Consulte las instrucciones de seguridad y las precauciones descritas en el embalaje.