MATERIALES RELACIONASOS

ISOFLEX-PU 500 Membrana líquida impermeabilizante de poliuretano monocomponente para cubiertas

TOPCOAT-PU 720 Capa de acabado de poliuretano alifático monocomponente elástico

PRIMER-PU 100 Imprimación de poliuretano monocomponente

PRIMER-PU 140 Imprimación de poliuretano bicomponente para soportes con alto contenido en humedad

DUROCRET-PLUS Mortero de reparación polímero-modificado reforzado con fibra

POLYESTER FLEECE 60 g/m² Velo de poliéster para refuerzo de capas impermeabilizantes

FLEX PU-30 S/FLEX PU-50 S Selladores de poliuretano

ACCELERATOR 5000 Acelerador especial para ISOFLEX-PU 500

I. NATURALEZA DEL PROBLEMA-NECESIDADES

La impermeabilización de losas de hormigón expuestas que se utilizarán como aparcamientos abiertos y de tráfico ligero debe mostrar una resistencia especial a la intemperie, fiabilidad y durabilidad, elasticidad y buena adherencia al sustrato, además de garantizar su total estanqueidad. La superficie expuesta final debe tener la resistencia necesaria a las cargas mecánicas y a la abrasión, y proporcionar resistencia a largo plazo a la radiación UV.

II. SOLUCION

Estos requisitos están completamente cubiertos por el sistema líquido de poliuretano ISOFLEX-PU 500 y TOPCOAT-PU 720. ISOFLEX-PU 500 es una membrana líquida impermeabilizante de poliuretano de un componente para cubiertas que constituye la capa base del sistema, mientras que TOPCOAT-PU 720 es una capa superior de poliuretano alifático, elástico, de un componente que constituye la capa final expuesta del sistema.

Este sistema de dos productos tiene una excelente adhesión al sustrato, alta flexibilidad, gran resistencia a la intemperie y a la radiación UV. Ofrece alta resistencia al agua estancada y, por lo tanto, puede usarse en superficies sin pendientes particularmente inclinadas.

Crea una membrana continua y elástica con excelente resistencia mecánica, sin juntas ni uniones, y se utiliza para la impermeabilización total de superficies de hormigón que se utilizarán como aparcamientos abiertos.

III. APLICACION

Preparación del soporte

El sustrato debe estar seco (humedad < 4%), estable y libre de partículas sueltas, polvo, grasa, etc.

Las restauraciones o reparaciones locales de elementos de hormigón se llevan a cabo con el mortero de cemento de reparación DUROCRET-PLUS polímero-modificado y reforzado con fibras, tipo PCC R3.

Imprimación del soporte

Tan pronto como los materiales utilizados para nivelar o reparar el soporte se hayan secado, la superficie limpia y seca (humedad <4%) se recubre con la imprimación monocomponente de poliuretano PRIMER-PU 100. La imprimación se aplica de manera uniforme a través de la superficie con brocha, rodillo o a pistola.

Consumo de la imprimación de poliuretano PRIMER-PU 100: 200-300 g/m².

En caso de que el soporte tenga un contenido de humedad > 4%, se aplica la imprimación de poliuretano de dos componentes para superficies con alto contenido de humedad PRIMER-PU 140 en lugar de la imprimación de poliuretano PRIMER-PU 100.

Consumo de PRIMER-PU 140: 200-250 g/m².

Las grietas en el soporte (mayores de 1 mm) deben ser imprimadas previamente y selladas con los selladores de poliuretano FLEX PU-30 S o FLEX PU-50 S. En caso de grietas menores a <1 mm, no se requiere sellado.

Aplicación de la membrana líquida, ISOFLEX-PU 500

La membrana líquida de poliuretano, ISOFLEX-PU 500, se aplica mediante rodillo en tres capas. Debido al intenso esfuerzo cortante producidos por los automóviles que se mueven en la superficie de los estacionamientos, se requiere reforzar totalmente la membrana del poliuretano líquida ISOFLEX-PU 500 con tiras de poliéster de 60 g/m² y 100 cm de ancho, solapadas entre si, 5-10 cm. Para que el tejido de poliéster se incruste correctamente en la masa de ISOFLEX-PU 500, se sigue el siguiente procedimiento.

Mientras se aplica la primera capa de la membrana líquida de poliuretano ISOFLEX-PU 500, 2-3 horas después de la aplicación de la imprimación de poliuretano PRIMER-PU 100 y mientras la superficie todavía está un poco pegajosa, ISOFLEX-PU 500 se aplica parcialmente a un ancho de aproximadamente 100 cm (tan ancho como el refuerzo) y mientras el material aún está fresco, se coloca o incrusta la tira de poliéster. Se sigue el mismo procedimiento en toda la superficie.

Luego, se aplican dos capas sucesivas de la membrana líquida de poliuretano ISOFLEX-PU 500, cubriendo completamente el refuerzo.

ISOFLEX-PU 500 podría aplicarse también con la adición de ACCELERATOR 5000. ACCELERATOR 5000 es un acelerador especial para ISOFLEX-PU 500 que permite su aplicación a bajas temperaturas o en capas más gruesas. También aumenta la tixotropía y la resistencia mecánica de ISOFLEX-PU 500.

El consumo total de membrana de poliuretano líquido para cubiertas es de, ISOFLEX-PU 500: 2.00-2.25 kg/m², dependiendo del soporte

La impermeabilización se extenderá a las superficies verticales hasta una altura de al menos 15-20 cm, para que se forme una balsa estanca.

Formación de superficie antideslizante

Para crear la resistencia al deslizamiento requerida en la superficie final, se debe seguir el siguiente procedimiento: en la última capa de membrana de poliuretano ISOFLEX PU 500 y, aun todavía fresca, se espolvorea arena de cuarzo (Ø 0.3-0.8 mm). La arena de cuarzo debe estar completamente seca. Tan pronto como la membrana líquida impermeabilizante de poliuretano ISOFLEX-PU 500 se ha endurecido, se elimina el árido suelto con una aspiradora de alta succión.

Consumo de árido de cuarzo: aprox. 2.5-3 kg/m².

Aplicacion de TOPCOAT-PU 720

Tan pronto como la última capa de la membrana líquida impermeabilizante de poliuretano, ISOFLEX-PU 500 se haya secado y se hayan eliminado los granos sueltos de arena de cuarzo, toda la superficie se recubre con una capa superior de poliuretano, alifática y elástica, de un componente, TOPCOAT-PU 720. La pintura de poliuretano alifática y elástica TOPCOAT-PU 720 se aplica mediante rodillo en dos capas. La segunda capa se aplica en forma transversal a la primera, después de 4-24 horas, dependiendo de las condiciones climáticas.

Consumo de poliuretano alifático elástico, TOPCOAT-PU 720: es de 0.40-0.45 kg/m², dependiendo del soporte.

IV. IV. NOTAS

• La temperatura de aplicación y curado de los materiales debe estar entre los +5ºC y los +35ºC.
• El consumo máximo de ISOFLEX-PU 500, por capa no debe exceder los 750 g/m². Con la adicción de ACCELERATOR 5000 cada papa no debe exceder de 1.25 kg/m².
• Se debe evitar la agitación excesiva de la membrana líquida impermeabilizante de poliuretano, ISOFLEX-PU 500 y la capa superior de poliuretano alifático TOPCOAT-PU 720 para evitar que quede aire atrapado.
• Consulte las instrucciones seguridad y las precauciones descritas en el embalaje.
• ISOFLEX-PU 500 se puede aplicar cuando la temperatura ambiente es de 5ºC y va en aumento, y la temperatura del soporte es como mínimo de 3ºC por encima del punto de rocío. La temperatura máxima de aplicación debe ser aproximadamente 35ºC. Las bajas temperaturas retrasan el curado mientras que las altas temperaturas aceleran el curado. Los valores altos de humedad pueden afectar el acabado final de la membrana.